聪图数字工厂MR管理系统  利用VR/AR/MR技术，在聪图数字工厂可视化管理系统的基础上升级而成；

VR（虚拟现实）和AR（增强现实）结合的MR（混合现实）技术，实现了身临奇境的生产运维，可参与现场巡检、抄表、维护、远程协作和控制；

通过AR摄像头可实现车间现场的场景图像扫描、现场设备的数据采集；AR眼镜可以展示车间的数据看板、所见设备的性能指标、生产数据、故障维修和设备构造等诸多信息；

利用VR技术实现车间的三维情景虚拟仿真，可身临其境的置身于虚拟车间中，在线巡检各设备装置监测数据和指标，专业班组远程协助、会诊，为现场检修、工作等的方案预演提供远程支持和决策；

VR/AR的有机联动，可让车间现场人员的AR眼镜成为从数据采集到运维监控的全方位的信息系统终端，可让VR体验环境成为数字工厂的监控管理、调度指挥和方案预演分析决策平台；

MR技术的有机综合利用，实现了生产管理的身临其境，车间管理的智能化、信息化和现场化，生产现场人员和调度指挥管理人员实时互动，大大降低了生产现场的运维成本，提升了分析决策管理能力，提高了生产效率。

聪图虚拟工厂VR实训系统，利用虚拟现实技术，实现沉浸式的设备展示、操作、检修；生产线的布局、工艺流程的实训考核；

结合聪图数字工厂构建云平台，可灵活的配置实训考核场景，形成实训的场景库和试题库，建立实训考核课程体系；

VR实训考核系统，可广泛应用于考核难度大、成本高、风险高的设备装置实训学习中。